NON-WELDED PIPES

 -PM PIPING – GERMANY

PM Piping is the company of the project material group supply steel product, especially pipe material and to engineering contractors and operators in the oil, gas, petrochemical and renewables industries

* Structural steel for offshore and construction projects

* Process Piping complete packages

* Power Generation & specials

* PM renewables

 

-PIPES AND FITTINGS FOR AIR & FLUIDS UNDER   PRESSURE

-CABLES & PIPES SEALS

 

 

 

Non-welded piping systems

 

*Pyplok Fitting Non-welded Connection.....Reliable , Leak Free and Tamper Proof

ท่อไร้ประกายไฟและความร้อน (PYPLOK Fitting)

 

การติดตั้งหรือซ่อมแซมระบบท่อแบบไร้ประกายไฟและความร้อน

               โรงงานหรืออาคารในปัจจุบันมีอุปกรณ์ ระบบ หรือพื้นที่ที่มีความอ่อนไหวสูงกับความร้อน หรือเป็นพื้นที่ที่ยากกับการเข้าไปซ่อมแซมระบบทางเดินท่อ เช่น โรงงานที่มีสารหรือวัสดุติดไฟได้ โรงงานที่พนักงานทำงานเต็มพื้นที่ พื้นที่ส่วน IT Server, Data Center, ห้องเก็บเอกสารหรือสินค้าสำคัญมากๆ อาคารที่ระบบท่ออยู่ในพื้นที่คับแคบและยากกับการทำงานเชื่อม และอื่น ๆ อีกหลากหลายข้อจำกัด

               ทางออกของปัญหาเหล่านี้ ทำได้ด้วยการใช้เทคโนโลยี Cold Work Piping System หรือ การติดตั้งและซ่อมแซมระบบท่อแบบไร้ประกายไฟและความร้อน ในปัจจุบัน Cold Work Piping System มีทางเลือกอยู่ไม่มาก และยิ่งมีน้อยไปกว่านั้นสำหรับทางเลือกที่ผ่านการทดสอบ และรองรับด้วยสถาบันที่เป็นที่ยอมรับของโลก

               ทางเลือกที่เราจะแนะนำเป็นทางเลือกที่ได้รับการทดสอบ และรับรองมาแล้ว พร้อมทั้งทำการติดตั้งในหลากหลายธุรกิจที่มีเกณฑ์มาตราฐานของงานระบบท่อสูงมาก เราจึงมั่นใจได้ว่าทางเลือกนี้เป็นหนึ่งในทางเลือกที่ดีที่สุดสำหรับผู้ที่กำลังมองหาการติดตั้ง และซ่อมแซมระบบท่อแบบไร้ประกายไฟและความร้อน

 

การตัดและการแยกระบบท่อ

               งานซ่อมแซมระบบท่อต้องมีการตัดแยกระบบของไหลในท่อเสียก่อน เพื่อที่จะทำการตัดหรือซ่อมแซมระบบท่อในขั้นต่อไป ระบบที่มีการออกแบบตัดแยกไว้ก็สามารถปิดวาล์วที่ต้นทางย่อยได้เลยก่อนทำการตัดซ่อมแซม แต่หากระบบนั้น ๆ ไม่ได้มีวาล์วที่ต้นทางย่อย การตัดแยกของไหลต้องทำการปิดวาล์วที่ต้นทางหลักหรือปิดของไหลทั้งระบบเลยซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อธุรกิจ การผลิต หรือการใช้งานด้านอื่นส่วนอื่น

               ทางออกสำหรับการตัดแยกของไหลที่ไม่มีวาล์วปิดที่ต้นทางย่อยสามารถทำได้โดยการทำให้ของไหลแข็งตัวจนเต็มท่อและอุดการไหลในส่วนถัดมา อุปกรณ์ที่ใช้สำหรับฟรีสท่อจะใกล้เคียงกันทุกแบบโดยการคลุมรอบท่อในส่วนที่ต้องการให้แข็งตัวแล้วทำการฉีดไนโตรเจนเหลว หรือ คาร์บอนไดออกไซด์เหลวเข้าไปรอบๆส่วนที่คลุมท่อทำให้ท่อและของไหลในท่อแข็งตัว

               และเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้เปลวไฟในการตัดท่อโลหะ เทคโนโลยี Cold Cut ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ก็มีให้เลือกหลายชนิด แต่หากคำนึงถึงความสะดวกในการพกพาเครื่องมือ ประสิทธิภาพในการตัดที่ยอมรับได้ ความสะอาดในพื้นที่ทำงานหลังจากตัด และ สุดท้ายที่สำคัญที่สุดคือค่าใช้จ่ายในการตัดแบบ Cold Cut เราจึงเลือกตัวเลือกที่เหมาะสมที่สุดทั้งในด้านราคา ประสิทธิภาพและการใช้งานได้ในทุกสถานที่

การติดตั้งและประกอบระบบท่อ

               ในอดีตไม่ว่างานระบบท่อจะอยู่ที่ใดตำแหน่งไหน การติดตั้งและประกอบท่อต้องใช้การเชื่อมที่ก่อให้เกิดความร้อน ประกายไฟ และ สิ่งสกปรกจากงานเชื่อมเหลือไว้ในท่อ ปัจจุบันเทคโนโลยีได้ทำให้งานเชื่อมระบบท่อไม่มีความจำเป็นอีกต่อไปซึ่งข้อดีของเทคโนโลยีระบบท่อไร้การเชื่อมก็คือ

  • ไม่เกิดความร้อนและเปลวไฟ ในพื้นที่สำคัญ
  • ไม่มีคลื่นไฟฟ้าที่เกิดจากกระแสไฟแรงสูงในงานเชื่อมหรือแสงจ้าจากประกายไฟซึ่งอาจจะทำให้อุปกรณ์อิเลคทรอนิคส์ที่มีความอ่อนไหวหรือเปราะบาง เสียหายได้
  • ไม่จำเป็นต้องอาศัยทักษะฝีมือของช่างเชื่อม ซึ่งแม้กระทั่งช่างเชื่อมประสบการณ์สูงก็ยังอาจมีความผิดพลาดของงานเชื่อมได้
  • ไม่จำเป็นต้องมีการทดสอบรอยเชื่อม ซึ่งบางชนิดต้องมีการใช้รังสี X-Ray หรือใช้สารเคมีในการทดสอบ
  • ทำงานได้ในทุกที่ทุกตำแหน่งที่มนุษย์สามารถเข้าถึง ต่างกับการเชื่อมที่ต้องต่อสายไฟต่อสายแกสจากเครื่องมือซึ่งบางทีงานไม่มีแหล่งกำเนิดใกล้ๆก็กลับกลายเป็นงานใหญ่ในการเตรียมอุปกรณ์เข้าไปเชื่อม
  • ใช้คนทำงานน้อยกว่า เพียงแค่คนเดียวก็สามารถทำงานจบได้
  • ทำงานเสร็จเร็วกว่ามากเทียบกับการใช้วิธีเชื่อม
  • สามารถจัดเตรียมท่อท่อนใหม่ที่จะนำมาซ่อมระบบท่อจากโรงงานได้โดยตรง เป็นผลให้สามารถความคุมคุณภาพและความสะอาดภายในท่อได้
  • ค่าใช้จ่ายโดยรวมประหยัดกว่าการใช้วิธีเชื่อม
  • อุปกรณ์ชนิดเดียวใช้ได้กับท่อโละทุกประเภท ต่างกับงานเชื่อมที่เครื่องมือและวัสดุแปรผันตามชนิดของท่อ
  • โอกาสผิดพลาดของรอยต่อเนื่องจากมนุษย์น้อยมากจนแทบไม่มี เพราะเครื่องมือติดตั้งได้ออกแบบมาให้ใช้งานได้ง่ายและลดโอกาสผิดพลาด

               PYPLOK เป็นเทคโนโลยีที่เราเลือกใช้เป็นผลิตภัณฑ์สิทธิบัตรจากประเทศแคนาดา ซึ่งผ่านการรับรองจากสถาบันมาตราฐานระดับโลก เช่น ASME, ANSI, DNV, ABS, BV, CCS, NK, LLYOD

               ทั้งนี้บริษัทชั้นนำของโลกมากมายก็ได้เลือกใช้ PYPLOK ในการทดแทนการเชื่อมระบบท่อและมีประวัติการใช้งาน PYPLOK มาเกือบ 20 ปี จึงมั่นใจได้ว่า PYPLOK มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน ซึ่งเทียบเท่าหรือยาวนานกว่าตัวท่อที่มาประกอบเสียอีก

               PYPLOK Fitting ออกแบบโดยใช้การสวมใส่ท่อเข้าทางปลายของ Fitting โดยแต่ละปลายจะมี O-Ring สวมไว้ด้านละ 2 ตัว ซึ่ง O-Ring นี้จะทำหน้าที่เป็นตัวป้องกันการรั่วซึมของสารในท่อ หลังจากสวมบนท่อตามที่กำหนดแล้ว อุปกรณ์บีบ Fitting ลิขสิทธิ์เฉพาะของ PYPLOK จะทำหน้าที่บีบให้ Fitting และ O-Ring แนบไปกับท่อ และเกิดเป็นข้อต่อชนิดถาวรพร้อมใช้งานทันที

 

PYPLOK Fitting

 

Installing or repairing the piping system without welding or heat.

Nowadays, factory or building has systems, devices or areas that are highly sensitive to heat or area where is difficult to access for repairing a pipe system such as factory with combustible substance or material, factory packed with workers, IT server area, data center, room storing document or important goods, building where piping system is in confined and difficult areas for welding or area with many other restrictions.

The solution of these problems is the Cold Work Piping System or the pipe installation and repair without welding or heat. Now, there is not many Cold Work Piping system and there is less system that is tested and certified by world recognized institutions.

We recommend the solution that has been tested and certified. It has been used to install in a wide range of industries with high standards of pipework. We are confident that this option is one of the best choices for those looking for installation and repair of the piping system without welding and heat.

 

Cutting and separating pipes

Pipe repair requires separating the liquid within pipeline before cutting or repairing piping system. The system that has been designed as a separate system can be closed using a valve located at the begin of the pipe branch before the repair. If the system does not have valves, liquid separating must be done by shutting down the valve at the main pipe or shutting off the entire liquid system, which can affect the business, production or other applications.

The solution for this liquid separation without valves can be done by hardening the liquid to fill the pipe and block the flow. The equipment used for the pipe freezing is all likely the same, by covering the pipes in the required parts, and then injecting liquid nitrogen or liquid carbon dioxide into the covered pipes to harden the liquid in the pipe.

To avoid the use of flames for cutting metal pipes, Cold Cut technologies in many industries are available in a variety of types. if considering the ease of portability tools, acceptable cutting performance, cleanliness in the work area after cutting and cost of cutting which is the most important, we choose Cold Cut system which is the most appropriate option in terms of price, performance, and usability in every location.

 

Installation and assembly of piping systems

In the past, no matter where the pipe system is located, installation and assembly of the pipe requires welding that generates heat, spark, and dirt. Nowadays, technology has made the welding process no longer necessary. The benefits of the weldless piping technology are

  • No heat and flame in important areas.

  • No electrical wave generated from high current in welding or glare from occurred sparks, which can damage sensitive or fragile electronic devices.
  • No need for workers with welding skills. Even highly experienced welder may have an error in welding.
  • No welding test is required. Some of the tests require an X-ray or chemical.

  • Works can be done everywhere that is humanly accessible. Unlike the welding that requires to connect wires and gas pipe with equipment. If there is no power source nearby, the equipment preparation can turn into a big task.

  • Useless people. Only one person can finish it.

  • Faster than welding.

  • New pipe can be prepared directly from the factory. As a result, the quality and cleanliness of the pipes can be controlled.

  • Save higher cost than welding.
  • Only one equipment can be used for all types of pipes. Unlike welding, tools and materials vary according to the type of pipe.
  • The chances of human error are so small. Because the installation tools are designed to be easy to use and reduce the chance of errors.

PYPLOK technology that we choose is a patent product from Canada. It is certified by world-class standards such as ASME, ANSI, DNV, ABS, BV, CCS, NK, and LLYOD.

Many leading companies in the world have chosen PYPLOK to replace the welding of the pipe system and have a history of using PYPLOK for nearly 20 years, ensuring that PYPLOK has long lifetime equal to or longer than the pipe itself.

PYPLOK Fitting is designed to be worn with the pipe at the ends of the fitting, each end with 2 O-rings. The O-Ring acts as a sealant in the pipe. Once worn on the pipe as specified, PYPLOK’s exclusive Fitting Tool is designed to fit fittings and O-Ring with the pipe and it will become a permanent joint ready to use.

 

PYPLOK has a variety of types including straight joints, bent joints, three-way joints, reducer, flanges, screw or hydraulic joint.

 

*Eqofluids  Fittings and Pipes for Air and Fluids under Pressure

 

 

 

Visitors: 37,855